Program produkcji

W swojej długiej historii GRANITOL przeszedł przez kilka okresów produkcyjnych. Począwszy od produkcji sztucznej skóry zamszowej, rolet, wykładzin podłogowych, skóry ekologicznej, pasmanterii zgrzewanej, poprzez produkcję węży i rur do odkurzaczy, aż po produkcję wyrobów laminowanych (PVC na papierze i tekstyliach).

Od lat 60-tych, kiedy to zakupiono pierwszą linię do rozdmuchu, GRANITOL stopniowo zaczął koncentrować się na produkcji folii PE, aby stopniowo stać się liderem w tym segmencie na rynku krajowym i głównym graczem na rynku europejskim. Dzięki skupieniu się na innowacjach i rozwoju technologicznym, zdobytemu doświadczeniu i naciskowi kładzionemu na jakość, GRANITOL jest dziś największym producentem folii PE w Czechach.

GRANITOL produkuje rozdmuchiwane folie PE od ponad 50 lat. Wiele lat badań i rozwoju produktów przyniosło szereg znanych marek z gwarancją jakości, takich jak MIKROTEN®, GRANOTEN®, FLEXOTEN®, SEPATEN®, PERFOTEN® i HYGITEN®, które zwróciły uwagę profesjonalistów i ogółu społeczeństwa. Marka MIKROTEN® stała się ogólną nazwą dla folii HDPE.

Priorytetem firmy jest ciągły rozwój i doskonalenie. Każdego roku inwestowane są znaczne środki w bardziej nowoczesne i wydajne maszyny. Chęć sprostania wymaganiom klientów poparta jest testami przeprowadzanymi we własnym laboratorium, wyposażonym w sprzęt badawczy i kontrolny. Pomiary przeprowadzane są w laboratorium w ramach międzyoperacyjnej i wyjściowej kontroli jakości produktów.

Asortyment firmy obejmuje tysiące pozycji folii jedno- i wielowarstwowych na bazie wszystkich rodzajów PE oraz finalne produkty z folii PE (worki, woreczki, ścinki). Znaczna część folii jest zadrukowywana do 10 kolorów zgodnie ze specyfikacją graficzną klienta. Na życzenie klientów asortyment produktów jest stale poszerzany o nowe rozmiary, produkty o specyficznych właściwościach, dodatki i barwienie, obróbkę powierzchni i warianty druku.

Folieldpe

LDPE (polietylen o niskiej gęstości) jest produkowany pod wysokim ciśnieniem i ma rozgałęzioną strukturę. W GRANITOL folia LDPE jest produkowana w technologii rozdmuchu z czystego LDPE lub mieszanek z dodatkami. Technologia ta umożliwia produkcję folii o właściwościach skurczowych dostosowanych do wymagań klienta – od wysoce kurczliwych do prawie bezskurczowych. LDPE jest również często wykorzystywany do produkcji folii wielowarstwowych (współwytłaczanych).

Folie LDPE są najczęściej stosowanym rodzajem folii z tworzyw sztucznych, chociaż często są błędnie określane jako “plastikowe” – te ostatnie pierwotnie odnosiły się do folii PVC. GRANITOL produkuje folie LDPE od 1967 roku pod zarejestrowaną marką GRANOTEN®.

Dzięki swojej elastyczności, wytrzymałości i trwałości folie LDPE nadają się do pakowania różnego rodzaju towarów, opakowań zbiorczych i transportowych, nakładania produktów oraz jako półprodukt do dalszego przetwarzania (np. zgrzewania).

Folie nadają się do recyklingu i są oznaczone symbolem recyklingu 04.

Specyfikacja produktu

Cechy

Folie LDPE są przezroczyste, bez smaku i zapachu. Poprzez dodanie koncentratów barwiących można uzyskać różne kolory, a dodatki mogą być stosowane do produkcji folii o pożądanych właściwościach. Odporność termiczna folii LDPE wynosi od -50 °C do +85 °C. W normalnych warunkach użytkowania folie LDPE są odporne na większość chemikaliów, wykazują minimalne zwilżanie i dobre właściwości izolacji elektrycznej.

Bezbarwne folie LDPE nadają się do bezpośredniego kontaktu z żywnością, w wersjach kolorowych tylko wtedy, gdy zawartość pigmentu jest do stężenia określonego przez producenta. Folie LDPE są przyjazne dla środowiska, nadają się do recyklingu, składowania na wysypiskach lub utylizacji przez spalanie, które nie wytwarza substancji szkodliwych dla środowiska.

Zastosowanie

  • folie termokurczliwe do grupowego pakowania towarów

  • pakowanie czasopism, druków reklamowych

  • folie do higieny osobistej

  • folie dla przemysłu budowlanego (folie do paletyzacji i kaptury stretch)

  • folie hydroizolacyjne dla budownictwa

  • produkcja folii samoprzylepnych do ochrony powierzchni

  • produkcja plandek do różnych zastosowań

  • półprodukty do produkcji toreb, worków koszulowych i wykrojów

  • półprodukty do druku

opcje wykończenia

  • druk fleksograficzny do 10 kolorów

  • jonizacja (wymagana obróbka powierzchni przed drukowaniem)

  • perforacja

  • perforacja

  • stabilizacja UV (obróbka folii zapobiegająca degradacji materiału pod wpływem promieniowania UV)

  • obróbka antystatyczna (zapobiega “naładowaniu” folii przez elektryczność statyczną)

  • obróbka zapobiegająca blokowaniu (zapobiega blokowaniu – przyklejaniu się folii)

  • zmniejszenie palności poprzez dodanie środka zmniejszającego palność lub środka gaśniczego (dodatek, który zmniejsza palność polimerów)

FOLIE HDPE

Polietylen o wysokiej gęstości, znany głównie pod skrótem HDPE (lub PE-HD), można przetłumaczyć na język angielski jako polietylen o wysokiej gęstości. Jest on produkowany pod niskim ciśnieniem, a jego łańcuchy są liniowe. Folia HDPE jest produkowana w GRANITOL w technologii rozdmuchu.

HDPE został odkryty w latach 50-tych, a jego masowe zastosowanie rozpoczęło się w latach 70-tych. W tym czasie GRANITOL Moravský Beroun był jedyną firmą w Czechosłowacji produkującą folie HDPE pod marką MIKROTEN® (produkcja od 1976 roku). Pomogło to konsumentom przyzwyczaić się do nazywania folii HDPE microtene.

W ten sposób termin microtene stał się ogólnie przyjętym synonimem folii HDPE.

Folie HDPE są wykorzystywane do pakowania szerokiej gamy produktów, do produkcji woreczków do gotowania, do produkcji płyt izolacyjnych oraz jako półprodukt do produkcji wyrobów zgrzewanych.

Folie HDPE są oznaczone symbolem recyklingu 02.

Specyfikacja produktu

Cechy

    Folie HDPE są rustykalne, mleczne, bezwonne i mają bardziej matową teksturę niż folie LDPE. Są mocniejsze, bardziej nieprzezroczyste, odporne na kurczenie i wysoką temperaturę w zakresie od -50 °C do +110 °C. Poprzez dodanie koncentratów barwiących i dodatków można modyfikować kolor i właściwości folii. Są odporne na większość chemikaliów, nie powodują korozji pakowanych towarów, mogą być zgrzewane i uwalniają minimalną ilość pary wodnej, zapachów, tłuszczu i substancji aromatycznych. Ze względu na swoją strukturę mają wysoką odporność chemiczną.

    W swojej naturalnej formie nadają się do bezpośredniego kontaktu z żywnością, w wersji barwionej tylko wtedy, gdy przestrzegany jest limit pigmentu. Folie HDPE są przyjazne dla środowiska, nadają się do recyklingu, spalania bez szkodliwych emisji.

    Zastosowanie

    • pakowanie szerokiej gamy produktów

    • wkładki wewnętrzne toreb papierowych

    • warstwa oddzielająca dla kartonów asfaltowych

    • folia do produkcji worków do gotowania

    • półprodukty do produkcji toreb, torebek koszulowych i wykrojów

    • półprodukty do druku

    Opcje wykończenia

    • druk fleksograficzny do 10 kolorów

    • jonizacja (wymagana obróbka powierzchni przed drukowaniem)

    • perforacja

    • perforacja

    • wzór

    • trwała antystatyczność (trwała redukcja ładunku elektrostatycznego na folii)

    • obróbka zapobiegająca zarysowaniom (ochrona pakowanych towarów przed zarysowaniami)

    • obróbka antystatyczna (zapobiega “ładowaniu” folii przez elektryczność statyczną)

    Druk na folii

    Nasze folie drukujemy metodą fleksograficzną na dwa sposoby – in-line i off-line. Druk fleksograficzny to druk “od góry”, w którym farba jest przenoszona z płyty na materiał pod wpływem nacisku.

    Druk in-line odbywa się bezpośrednio podczas produkcji folii i jest odpowiedni dla prostszych, maksymalnie trójkolorowych motywów o niższym zapotrzebowaniu na dokładność.

    W celu uzyskania wysokiej jakości i dokładności druku stosujemy technologię off-line na oddzielnych maszynach o prędkości do 400 m/min. Umożliwia to wierne odwzorowanie grafiki i wysoką dokładność druku.

    Wszystkie nasze maszyny drukarskie są podłączone do spalarni zużytego powietrza, która ekologicznie usuwa opary z farb alkoholowych.

    Techniczne przygotowanie druku wykonujemy na podstawie dokumentów dostarczonych przez klienta lub oferujemy możliwość skorzystania z kompleksowej usługi druku w studiu poligraficznym.

    Podstawowe rodzaje druku wykonywane w granitolu

    1. DRUK OFF-LINE

      1. DRUK – jest to druk płaski, maksymalnie 10 kolorów, każdy kolor drukowany jest osobno.

      2. AUTOTYP – jest to druk 4 kolorów procesowych CMYK (żółty, czerwony, niebieski i czarny), gdzie drukowanie punktów rastrowych “do siebie” tworzy druk wielokolorowy. Technologia ta umożliwia wykonywanie wymagających wydruków, w tym przenoszenie kolorowych fotografii.

      3. COMBINED – jest to połączenie autotypii i druku piórkowego.

      Materiały drukowane

      • Folia LDPE

      • folie HDPE

      • folie wielowarstwowe

      • folie PP

      • węże, półwęże, folie (jednostronne)

      zastosowanie

      • nadruk na folii do pakowania zbiorczego

      • druk folii opakowaniowych

      • druk folii do produkcji toreb, koszulek, woreczków itp.

      liczba kolorów

      • maks. 10 kolorów

      • dwustronny (w dwóch operacjach)

      2. DRUKOWANIE W LINII

      Jest to rodzaj nadruku “featherbed”. Druk jest częścią linii produkcyjnej folii. Technologia ta może być wykorzystywana do wykonywania prostych, maksymalnie trójkolorowych nadruków, niewymagających precyzji druku.

      Materiały drukowane

      • Folie LDPE

      • folie HDPE

      • folie wielowarstwowe

      • tubing (dwustronny), pół tubing (dwustronny), folia (jednostronna)

      Zastosowanie

      • Drukowanie folii do paletyzacji i kapturów stretch

      • Drukowanie folii dla przemysłu budowlanego

      • Drukowanie folii technicznych i opakowaniowych

      • druk znaków recyklingu, piktogramów itp.

      liczba kolorów

      • maks. 3 kolory

      • dwustronny (3+3 kolory)

      FOLIE LAMINOWANE

      LAMITEN® to wielowarstwowe folie do wymagających zastosowań opakowaniowych, które kładą nacisk na wygląd, ochronę i trwałość. Łączą w sobie warstwy PE, PET, BOPP, CPP lub papieru i zapewniają precyzyjnie określone właściwości barierowe i mechaniczne.

      Folie są produkowane jako duplex lub triplex, w szerokościach 300-1200 mm i grubościach od 40 do 180 mikronów. Nadruk w maksymalnie 10 kolorach, opcja matowych lub antypoślizgowych powierzchni oraz różnorodność kombinacji otwierają szeroki zakres zastosowań – od żywności po produkty techniczne.

      LAMITEN® nadają się do bezpośredniego kontaktu z żywnością, a w wariantach jednogatunkowych są również przyjaznym dla środowiska rozwiązaniem dla zrównoważonego projektowania opakowań.

      Strona produktu tutaj.

      WORKI LAMINOWANE

      Worki laminowane LAMIBAG® to trwałe i konfigurowalne opakowania do suchych mieszanek, substratów, żywności, pasz lub produktów chemicznych. Wykorzystują wielowarstwowy materiał LAMITEN®, który łączy różne rodzaje folii, aby zapewnić, że każda warstwa spełnia swoją funkcję – od bariery dla wilgoci po ostateczny wygląd.

      Worki są dostępne w pojemnościach od 2 do 60 litrów, w tym w wariantach z zamknięciami, sztancowanych lub z nadrukiem. Jesteśmy w stanie sprostać specyficznym wymaganiom nawet w przypadku mniejszych serii produkcyjnych i oferujemy możliwość przechowywania gotowych opakowań przez okres do sześciu miesięcy.

      LAMIBAG® spełnia wszystkie wymogi prawne dotyczące kontaktu z żywnością i nadaje się do produkcji, logistyki i handlu detalicznego wszędzie tam, gdzie potrzebne są niezawodne opakowania wysokiej jakości.

      Strona produktu tutaj.