W swojej długiej historii firma GRANITOL przeszła przez kilka okresów produkcyjnych. Od produkcji skóry zamszowej, rolet, wykładzin podłogowych, skaju, zgrzewanej galanterii, przez produkcję węży i rur do odkurzaczy, po produkcję wyrobów laminowanych (PVC na papierze i tekstyliach).
Od lat 60. XX wieku, kiedy to nabyto pierwszą linię do produkcji folii metodą rozdmuchu, GRANITOL stopniowo koncentrował się na produkcji folii PE, aby stać się liderem w tym segmencie na rynku krajowym i znaczącym graczem na rynku europejskim. Dzięki nastawieniu na innowacyjność i rozwój technologiczny, zdobytemu doświadczeniu oraz naciskowi na jakość, GRANITOL jest dziś największym producentem folii PE w Czechach.
GRANITOL zajmuje się produkcją folii PE metodą rozdmuchu od ponad 50 lat. Wieloletnie badania i rozwój produktów sprawiły, że zarówno specjaliści, jak i zwykli konsumenci znają wiele znanych marek gwarantujących jakość, takich jak np. MIKROTEN®, GRANOTEN®, FLEXOTEN®, SEPATEN®, PERFOTEN® i HYGITEN®. Nazwa marki MIKROTEN® stała się nazwą rodzajową dla folii HDPE.
Priorytetem firmy jest ciągły rozwój i doskonalenie. Każdego roku inwestujemy znaczne środki w nowocześniejsze i wydajniejsze maszyny. Gotowość do spełnienia wymagań klientów poparta jest testami przeprowadzanymi w naszym własnym laboratorium wyposażonym w urządzenia testujące i kontrolne. Pomiary są przeprowadzane w ramach kontroli jakości międzyoperacyjnej i końcowej produktów.
Asortyment produktów firmy obejmuje tysiące artykułów z folii jedno- i wielowarstwowych na bazie wszystkich rodzajów PE oraz gotowych produktów z folii PE (torby, woreczki, wykroje). Znaczna część folii jest zadrukowana maksymalnie 10 kolorami zgodnie z specyfikacjami graficznymi klientów. Na życzenie klientów asortyment produktów jest stale poszerzany o nowe rozmiary, produkty o określonych właściwościach, dodatki i barwniki, obróbki powierzchniowe i warianty nadruku.
Folie ldpe
LDPE (polietylen niskiej gęstości) jest wytwarzana pod wysokim ciśnieniem i ma rozgałęzioną strukturę. W firmie GRANITOL folia LDPE jest produkowana metodą rozdmuchu z czystego LDPE lub mieszanek z dodatkami. Technologia ta umożliwia produkcję folii o parametrach skurczu dostosowanych do wymagań klienta – od wysoce kurczliwych do niemal bez kurczliwych. LDPE jest również często wykorzystywany do produkcji folii wielowarstwowych (coextrudowanych).
Folie LDPE to najpopularniejszy rodzaj folii z tworzyw sztucznych, choć często błędnie określa się je mianem „plastiku” – pierwotnie termin ten odnosił się do folii PVC. Firma GRANITOL produkuje folie LDPE od 1967 roku pod zastrzeżoną nazwą marki GRANOTEN®.
Folie LDPE ze względu na swoją elastyczność, wytrzymałość i trwałość nadają się do pakowania różnego rodzaju towarów, pakowania zbiorczego i transportowego, do pokrywania produktów oraz jako półprodukt do dalszej obróbki (np. zgrzewania).
Folie są całkowicie recyklingowalne i oznaczone symbolem recyklingu 04.
Specyfikacja produktowa
Właściwości
Folie LDPE są przezroczyste, bezsmakowe i bezwonne. Dodanie koncentratów barwników pozwala na uzyskanie różnorodnych kolorów, a zastosowanie dodatków pozwala na produkcję folii o pożądanych właściwościach. Odporność termiczna folii LDPE wynosi od -50°C do +85°C. W normalnych warunkach użytkowania, folie LDPE są odporne na działanie większości chemikaliów, charakteryzują się minimalnym zwilżaniem i dobrymi właściwościami izolacyjnymi.
Transparentne folie LDPE nadają się do bezpośredniego kontaktu z żywnością, w wersjach kolorowych tylko wtedy, gdy zawartość pigmentu mieści się w stężeniu określonym przez producenta. Folie LDPE są przyjazne dla środowiska, nadają się do recyklingu lub utylizacji poprzez spalanie bez emisji szkodliwych substancji.
Zastosowanie
-
folie termokurczliwe do pakowania zbiorczego towarów
- opakowanie czasopism, druków reklamowych
- folie do higieny osobistej
- folie do branży budowlanej (folie do paletyzacji, stretch hood)
- folie hydroizolacyjne do budownictwa
- produkcja folii samoprzylepnych do ochrony powierzchni
- produkcja oplandekowania do różnych zastosowań
- półfabrykat do produkcji worków, toreb, toreb typu T-shirt
- półfabrykaty do zadruku
opcje wykończenia
-
fleksodruk do 10 kolorów
- jonizacja (wymagana obróbka powierzchni przed zadrukiem)
- perforacja
- dziurkowanie
- stabilizacja UV (obróbka folii zapobiegająca degradacji materiału pod wpływem promieniowania UV)
- antystatyczna obróbka folii (zapobiega „naładowaniu” folii elektrycznością statyczną)
- obróbka antyblokująca (zapobiega blokowaniu – sklejaniu się folii)
- zmniejszenie palności poprzez dodanie środka zmniejszającego palność lub środka gaśniczego (dodatek zmniejszający palność polimerów)
FOLIE HDPE
High density polyethylene, znany bardziej pod skrótem HDPE ( lub PE-HD), można przetłumaczyć na język polski jako polietylen o wysokiej gęstości. Jest produkowana pod niskim ciśnieniem, a jego łańcuchy są liniowe. Folia HDPE jest produkowana w firmie GRANITOL metodą rozdmuchu.
HDPE został odkryty w latach 50. XX wieku, a jego masowe zastosowanie rozpoczęło się w latach 70. W tym czasie GRANITOL Moravský Beroun był jedyną firmą w Czechosłowacji produkującą folie HDPE pod marką MIKROTEN® (produkcja od 1976 roku). Dzięki temu konsumenci przyzwyczaili się do nazywania folii HDPE mikrotenem.
Termin „mikroten” stał się powszechnie akceptowanym synonimem folii HDPE.
Folie HDPE stosowane są do pakowania szerokiej gamy produktów, do produkcji torebek do gotowania, do wyrobu płyt izolacyjnych oraz jako półprodukt do produkcji wyrobów zgrzewanych.
Folie HDPE są oznakowane symbolem recyklingu 02.
Specyfikacja produktowa
Właściwości
Folie HDPE są rustykalne, mleczne, bezwonne i mają bardziej matową fakturę niż folie LDPE. Są mocniejsze, mniej przeźroczyste, odporne na kurczenie oraz odporne na temperatury od -50°C do +110°C. Dodanie koncentratów barwników i dodatków pozwala na modyfikację koloru i właściwości folii. Są odporne na działanie większości chemikaliów, nie powodują korozji pakowanych towarów, nadają się do zgrzewania i przepuszczają minimalną ilość pary wodnej, zapachów, tłuszczu i substancji aromatycznych. Ze względu na swoją strukturę charakteryzują się wysoką odpornością chemiczną.
Folie wyprodukowane z czystego HDPE nadają się do bezpośredniego kontaktu z żywnością, w wersji barwionej tylko po spełnieniu limitu pigmentacji. Folie HDPE są przyjazne dla środowiska, nadają się do recyklingu i spalania bez emisji szkodliwych substancji.
Zastosowanie
-
pakowanie szerokiej gamy produktów
- wewnętrzne wkłady (linery) do worków papierowych
- przekładka seperacyjna do papy asfaltowej
- folia do produkcji worków do gotowania
- półfabrykat do produkcji worków i toreb
- półfabrykat do zadruku
Opcje wykończenia
-
fleksodruk do 10 kolorów
- jonizacja (wymagana obróbka powierzchni przed zadrukiem)
- perforacja
- dziurkowanie
- permamentna antystatyczność (trwała redukcja ładunku elektrostatycznego na folii)
- zabezpieczenie przed zarysowaniem (ochrona pakowanych towarów przed zarysowaniami)
- antystatyczna obróbka folii (zapobiega „naładowaniu” folii elektrycznością statyczną)
ZADrukOWANIE folii
Nasze folie drukujemy metodą fleksograficzną na dwa sposoby – in-line i off-line. Druk fleksograficzny to druk „od góry”, gdzie farba jest przenoszona z matrycy na materiał pod wpływem nacisku.
Drukowanie w trybie in-line odbywa się bezpośrednio w trakcie produkcji folii i jest odpowiednie do prostszych, maksymalnie trójkolorowych motywów, które wymagają mniejszej dokładności.
Aby zapewnić wysoką jakość i dokładność druku, stosujemy technologię off-line na oddzielnych maszynach o prędkości do 400 m/min. Pozwala to na wierne odwzorowanie grafiki i wysoką precyzję druku.
Wszystkie nasze maszyny drukarskie są podłączone do spalarni odpadów, która w sposób przyjazny dla środowiska usuwa opary powstające w wyniku drukowania na farbach alkoholowych.
Wykonujemy techniczne przygotowanie druku na podstawie dokumentacji dostarczonej przez Klienta lub oferujemy możliwość skorzystania z pełnej usługi druku w pracowni poligraficznej.
Podstawowe rodzaje druku wykonywane w granitol
1. DRUK OFF-LINE
1. DRUK APLIOWY (całopowierzchniowy) – jest to druk płaski, maksymalnie 10 kolorów, każdy kolor drukowany jest osobno.
2. DRUK RASTROWY – jest to nadruk w czterech kolorach procesowych CMYK (żółtym, czerwonym, niebieskim i czarnym), w którym rastrowe punkty farby nakładają się na siebie, tworząc wielobarwny obraz. Technologia ta umożliwia wykonywanie wymagających nadruków, w tym odwzorowanie fotografii kolorowych.
3. ŁĄCZONY – jest to kombinacja druku apliowego z drukiem rastrowym.
Materiały drukowane
-
folie LDPE
-
folie HDPE
-
folie wielowarstwowe
-
folie PP
- rękawy, pół rękawy, folie (jednostronnie)
zastosowanie
-
folie zadrukowane do opakowań zbiorczych
- zadruk folii opakowaniowej
- zadrukowana folia do produkcji worków, torebek, torebek koszulkowych itp.
Ilość kolorów
-
max. 10 kolorów
-
zadruk obustronny (w dwóch operacjach)
2. DRUK IN-LINe
Jest to typ zadruku, który odbywa się w jednym procesie technologicznym wraz z produkcją folii. Drukarka stanowi integralną część linii produkującej folię. Ta technologia może być używana do zadruku prostych projektów, maksymalnie zawierających 3 kolory, niewymagających dużej precyzji druku.
Materiały drukowane
-
folie LDPE
-
folie HDPE
-
folie wielowarstwowe
-
rękawy (obustronnie), pół rękawy (obustronnie), taśmy (jednostronnie)
Zastosowanie
-
zadruk folii do paletyzacji termokurczliwej i stretch hood
- zadruk folii do przemysłu budowlanego
- zadruk folii technicznej i opakowaniowej
- nadruk znaczków recyklingu, piktogramów, itp.
Ilość kolorów
-
max. 3 kolory
-
nadruk dwustronny (3+3 kolory)
FOLIE LAMINOWANE
LAMITEN® to wielowarstwowe folie do wymagających opakowań, w których priorytetem jest wygląd, ochrona i trwałość. Łączą one warstwy PE, PET, BOPP, CPP lub papieru, zapewniając precyzyjnie określone właściwości barierowe i mechaniczne.
Folie produkowane są w wersji duplex lub triplex, w szerokościach 300-1200 mm i grubościach od 40 do 180 mikronów. Zadruk do 10 kolorów, możliwość wyboru powierzchni matowej lub antypoślizgowej oraz różnorodność kombinacji otwierają szeroki wachlarz zastosowań – od artykułów spożywczych po produkty techniczne.
LAMITEN® Nadają się do bezpośredniego kontaktu z żywnością, a w wariantach mono materiałowych stanowią również przyjazne dla środowiska rozwiązanie w zakresie zrównoważonego projektowania opakowań.
Strona produktu tutaj.
WORKI LAMINOWANE
Worki laminowane LAMIBAG® to trwałe i konfigurowalne opakowania do suchych mieszanek, substratów, żywności, pasz lub produktów chemicznych. Wykorzystują wielowarstwowy materiał LAMITEN®, który łączy różne rodzaje folii, aby zapewnić, że każda warstwa spełnia swoją funkcję – od bariery dla wilgoci po ostateczny wygląd.
Worki są dostępne w pojemnościach od 2 do 60 litrów, w tym w wariantach z zamknięciami, sztancowanych lub z nadrukiem. Jesteśmy w stanie sprostać specyficznym wymaganiom nawet w przypadku mniejszych serii produkcyjnych i oferujemy możliwość przechowywania gotowych opakowań przez okres do sześciu miesięcy.
LAMIBAG® spełnia wszystkie wymogi prawne dotyczące kontaktu z żywnością i nadaje się do produkcji, logistyki i handlu detalicznego wszędzie tam, gdzie potrzebne są niezawodne opakowania wysokiej jakości.
Strona produktu tutaj.
